Ciao Vass, la tua osservazione circa le difficoltà di lavorazione del plexigalss, sono vere, ma in parte. Infatti tutto dipende dal tipo e dalla qualità del plexiglass che usi (che comunque costa meno del compensato di betulla a parità di spessori). Quello che mi hanno fornito (specifico per taglio laser) l'ho tagliato, forato e persiono levigato senza problemi di fusione. E' chiaro che temperature eccessive producono la fusione del plexiglass, ma con utensili a bassa velocità di rotazione-oscillazione, ti garantisco che il risultato è perfetto (forse superiore al legno che lascia alcune sfrangiature). In oltre il plexiglass è termoformabile, cioè scaldato alle giuste temperature si deforma come si vuole. Pensa un pò a listelli in plexiglass che puoi sagomare direttamente sulle ordinate dello scafo con un pistola termica da elettricisti, e dopo il raffreddamento (molto rapido) puoi incollare senza moresettio chiodini.
La colla che uso è comunissima colla per plastiche dure (3-4 € di costo per tubetti da 300ml). Gli incollaggi plex-plexi con questa colla hanno una presa molto rapida e salda ma al tempo stesso riposizionabile ( entro 2-3 minuti). Per incollaggio di multimateriali, tipo plexi-metallo e/o legno, uso il cianoacrilico oppure colle epossidiche ( queste in caso di incollaggi di tipo strutturale).
Spero di aver risposto ai tuoi quesiti e .....VIVA IL PLEXIGLASS.
Saluti ALIMURIMETA.